餘熱鍋爐的標準（zhǔn）排煙溫（wēn）度

    鍋爐（lú）排煙溫度是（shì）影響鍋（guō）爐效率的首要指標之一，既不能（néng）太低，使得鍋爐受熱麵積增加，煙風道阻（zǔ）力增加，風機電耗增加，還增加了鍋爐造價。也不（bú）能太高，使（shǐ）鍋爐熱效率降低，燃料本錢增加，機能運行不經濟。根據鍋爐燃料特性和鍋爐工藝，一般（bān）在120——150度之間。
        餘熱鍋爐在進行使用的進程中經（jīng）常會選用其煙管進行換熱，這樣設備中金屬的受熱（rè）麵至低壁麵溫度會直接和熱流體排放的溫度之間大致處於一種其倍數的聯係，餘熱鍋爐的壁麵溫度（dù）懇求要是（shì）不低於150度，其排煙溫度（dù）通（tōng）常情況下不得低於300度。
        餘熱鍋爐在（zài）運（yùn）行（háng）時（shí）其排煙的溫度是不能低（dī）於其450度的（de），此刻的設（shè）備在（zài）使用時可以收回熱量大約為0.5噸，整個（gè）設備的收回效率依然是很低的，此刻溫度僅僅校核溫（wēn）度，，當工（gōng）作（zuò）工況因工作需求停止調整。
        進入餘熱鍋爐的煙氣溫度，是決議（yì）餘熱鍋爐受熱麵布（bù）置方式的（de）一個重要因（yīn）素（sù）。如進口煙氣溫度為400～900℃時，鍋（guō）爐內首要設置對流管束，不設置爐室；但煙塵熔化點低時也有破例，應設置冷（lěng）卻（què）爐（lú）室以控製進入對流煙道的入口煙的溫度，防（fáng）止灰渣在對流管排間搭橋。高溫含（hán）塵廢氣通過餘熱鍋爐後，除溫度（dù）降低外，還（hái）可沉（chén）降（jiàng）一部分塵粒，這對減輕環境汙染（rǎn）和選擇除塵器都是有利的（de）。在化工出產進程中，餘熱鍋爐的排氣溫度取決於下一道工藝的要求。
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