循環流化床鍋爐在流化狀態下燃燒和傳（chuán）熱的特點（diǎn）

一、流（liú）化態下的燃燒特點

燃（rán）燒：煤進入高溫氣固混（hún）合物後，快速吸熱達到燃點燃燒並放出大量的熱量。爐溫能維持燃（rán）燒就可以。

1、燃燒心須迅速，這就是要求爐內要有充足的高溫熱量。

2、煤和底料摻混要強烈，這樣（yàng）能使煤的吸（xī）熱時間縮短盡快達到放（fàng）熱狀態，放出更多的（de）熱量。

3、煤和（hé）底料量要成（chéng）一定的比例，要根據煤的種類和顆粒的大小不同，負（fù）荷的大（dà）小（給（gěi）煤量）調整好煤料的比例，目的是盡（jìn）量縮短吸熱時（shí）間，而必須（xū）使底料的量（liàng）大，才能使摻混更強烈。

4、煤和風量比例（lì）要（yào）有5—6%過剩氧氣。

二、流化態下的傳熱特點：

傳熱：氣固混合物把熱量通過固體在水冷（lěng）壁麵的傳熱為主要傳熱方式（shì），壁麵固體濃度（顆粒數）決定單位時間內傳熱量，與燃燒時的溫度無關，就是本鍋爐傳熱（rè）主要特點。

1）、主要是水冷壁傳熱不同，水冷壁的傳熱量主要是壁麵顆粒濃度（dù）的多（duō）少決定（dìng），與溫度無多大聯係。

2）、傳（chuán）熱方式是固（gù）體顆（kē）粒與壁麵接（jiē）觸，熱量從高溫顆料中傳到管（guǎn）壁中的水中，熱阻小，傳（chuán）熱梯度大，傳熱係數高。

3）、由於固體在壁麵運動，從而使煙氣傳熱係數增加，對流傳（chuán）熱比後麵的對流傳熱率高（gāo）。

4）、爐溫與水冷壁麵的顆粒濃度有關，由於壁麵的濃（nóng）度一部分取決於（yú）分離返料器，可通過返（fǎn）料器放灰減（jiǎn）少濃度，從而減少（shǎo）水冷壁的傳熱量，使（shǐ）煤放熱量從爐內料層中帶出去的量減少，爐溫可（kě）升高。

5）、要使傳熱（rè）量增大，先加煤使放熱量增大，再加風使（shǐ）傳（chuán）熱量增大（dà），當傳熱量與放熱量比例平衡後爐（lú）溫可保護不變，要使（shǐ）一、二次的總量與（yǔ）所需空氣量相當（dāng）。